摘要：我国果蔬种类繁多，面广量大，每年收获季节，除大量供给市场颖果蔬和贮藏加工外，往往还有大量的副产品，果蔬加工过程中往往会产生大量的下脚料。目前，果蔬加工副产物利用中经常使用发酵工程技术、酶工程技术和人的劳动强度，也改善了四周环境；重要的是柠檬酸的收率由 70％提高到 85％以上。固然，该工艺也存在一些缺点，例如， 离子交换树脂在使用中需要频繁再生，会产生大量废液；再之，离子交换树脂具有确定的寿命，也需要经常更换，会产生大量的固体废弃物。因此，寻求或研制高效、寿命长、易回收利用的离子交换树脂，就成为该工艺得以工业化推广的关键。国外有文献报道，在洗脱时直接用稀无机酸，如盐酸、硫酸、***等，不用氨水或碱液，可以直接得到稀的柠檬酸溶液，省去了使用阴离子转型这一步[8,9]。国内秦涛[10]等引入工业色谱原理，承受多级串联离子交换柱模拟移动床分别、提纯柠檬酸，不需要转型，总收率可达 95％以上，而且费用较低竞技宝JJb。

　　溶剂萃取技术用于提取分别发酵法生产的生物产品，已有几十年的历史了， 我国从上世纪 70 年月即开头了用溶剂萃取柠檬酸的争辩。该工艺的原理是，利用发酵液中柠檬酸和其他杂质组分在萃取剂中溶解度的不同，把柠檬酸萃取到溶剂相中。然后，提高温度，用水对溶剂相进展反萃取，使柠檬酸重进入水相， 再经过离子交换、竞技宝JJb蒸发、结晶，最终得到产品。溶剂萃取法与前面两种工艺相比， 有其自身的特点。与钙盐法相比，省去了中和与酸解两道工序，节约了大量的化工原料，降低了能耗，在提取过程中不会产生大量废渣，有利于环保。与离子交换法相比，具有处理力气大、分别效果好、回收率高、可连续操作等优点。而且萃取剂可以反复使用，也降低了生产本钱。但到目前为止，溶剂萃取法还很难以工业化，主要缘由是萃取剂的选择问题。由于柠檬酸发酵液的组成简洁(含有糖、

　　蛋白质、色素、菌丝等杂质)，要求萃取剂具有高效的选择性，而且无毒竞技宝JJb、无腐蚀、价廉、易回收。但目前常用的有机***、酯类萃取剂虽有较抱负的萃取效果， 但均有确定的毒性、异味，一般只能得到工业品，而不能满足医药、食品的要求。

　　葡萄在酿酒和制汁过程中，有大量的下脚料，如皮渣、种子、竞技宝JJb酒石等。先进国家已普遍将葡萄籽榨取食用油、单宁及酒精；果皮提取色素；榨汁皮渣经发酵与酿酒剔去的酒渣，经蒸馏提纯制得白兰地；利用酒石提取酒石酸及酒石酸盐， 剩余的残渣还是优质的饲料和肥料。在法国玛尔利用果渣生产出格拉帕酒，别称“果渣地”，是一种独具风格的果渣酒。此酒质纯味浓，风格独特。酒精度分 45 度、50 度两种[1]。

　　随着我国葡萄种植和加工业的进展，葡萄果实的开发争辩必将受到人们的重视。 由白葡萄酒或葡萄汁制造过程经压榨分别出来的皮渣，或红葡萄酒在前发酵完成后分别的皮渣，含有不少糖分或酒精，这些糖分可经酒精发酵成酒。另外， 利用生物技术提取自然抗氧化剂也是葡萄皮渣综合利用的热点之一。

　　苹果渣是果汁加工厂的下脚料，含水量高达 80％，偏酸性，积存在一起很快会腐烂变质，既铺张了资源，又污染了环境。我国年产苹果量占世界 l／4 以上，居世界首位，其中 45％用于生产苹果汁，产生_宽阔量苹果渣，除少数进展深加工外，绝大多数没有被充分利用。王艳华[11]等以苹果