中国是世界果蔬生产和出口的第一大国，但果蔬产业附加值低，加工技术相对落后，关键技术装备亟待突破，整体体现在产业化程度低、装备国产化率低、产品货架期短、销售环节质量控制体系不健全、质量安全隐患频发等多方面。该项目旨在解决中国果蔬加工产业中存在的加工装备落后、原料利用率低、产品品质劣化严重、新型现代即食果蔬加工工业化程度低等问题，以装备研发为着力点突破果蔬加工高端主机研发及关键技术产业化应用、新型即食果蔬食品开发及产业化推广等关键问题，满足人们对便捷、安全、高品质果蔬产品需求，增强中国果蔬加工产业的整体竞争力，推动中国食品产业快速、健康发展。 主要研究内容及创新点如下： (1)针对中国果蔬加工业高端主机全部依赖进口的问题，研发了中国大宗果蔬加工关键技术，开发了系列果蔬洗果机、分级机、削皮机、单杯榨汁机等，以大型、高效可调整筛网间隙的果蔬打浆机(生产处理能力≥10t/h、出汁率≥92％)和分切旋压式柑橘榨汁机(处理能力≥15000个/h、出汁率≥40％)为代表的大型果蔬加工核心装备的突破，使中国高端主机的整体技术达到并部分超过当今世界先进水平。在此基础上示范推广了具备完全自主知识产权全部国产化的新型果蔬加工生产线，建立了具有自主知识产权技术果蔬加工机械体系。 (2)针对果蔬生鲜加工方法及加工过程易造成营养素损失，提出了加工前后果蔬原料中营养素的变化以及减缓或逆转其流失的方法，对果蔬生鲜加工制品的品质控制起到了至关重要的作用；明确了果蔬低温胁迫处理中营养素含量的变化规律，确定了果蔬生鲜加工制品在胁迫条件下营养素的保留和其他品质指标的变化趋势。 (3)针对微波即食食品的开发与产业化示范关键问题，完成了微波即食产品烹饪工艺与预冷工艺的优化、产品贮藏期品质控制及调控、复热关键技术及感官评价，开发了几十种微波即食产品。将即食食品烹饪、低温预冷及冷链配送技术进行集成，建立微波即食食品加工技术规范和质量控制体系，制定了微波即食食品标准。 (4)新型低酸调理即食果蔬加工关键技术方面，突破了低温预处理和温压结合杀菌核心技术，明确了温压结合对低酸调理即食蔬菜中微生物芽孢的钝化规律竞技宝JJb，优化了杀菌工艺。针对生鲜即食蔬菜加工关键技术及产业化关键技术，确定了生鲜即食蔬菜加工工艺，构建了生鲜即食蔬菜产品品质控制和货架期预测技术体系，建立了生鲜即食蔬菜产地加工技术规范和质量控制体系。 项目成果丰富和创新发展了中国果蔬加工装备产业化技术体系，为果蔬加工业产业技术和节本增效提供了国产大型高端主机，果蔬生鲜加工技术的突破推动了中国果蔬利用形式的变革，催生了新产业的形成，以研究成果为主发表了标志性论文21篇，其中，SCI收录论文4篇，EI收录论文4篇。发明专利10项。在项目执行期培训技术骨干58200人次。3年累计新增销售额72395万元，新增利润7854万元。

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